La inyección de resina de poliuretano consiste en bombear un material líquido dentro de una grieta, una junta o un muro para cortar el paso del agua. Funciona bien cuando se elige la resina adecuada para cada situación y se ejecuta sobre un diagnóstico correcto del origen de la filtración. En Todo Humedad diagnosticamos primero de dónde viene el agua y después tratamos la filtración con garantía escrita, porque inyectar sin saber por qué entra el agua es la forma más rápida de volver a tener el problema.
En resumen
- La inyección de poliuretano sella fisuras, juntas y huecos en hormigón, mampostería y piedra natural desde el interior, sin excavar.
- Hay dos funciones distintas: la espuma que se expande con el agua frena la fuga con rapidez, y la resina flexible sin espuma da el sellado duradero.
- La obra exige limpiar la grieta, perforar, colocar inyectores e inyectar por fases, con temperaturas de trabajo controladas.
- Es un trabajo para profesionales con experiencia: el fabricante lo limita a ellos y el resultado depende del diagnóstico previo.
- Si tienes una filtración en un sótano, un garaje o un muro enterrado, puedes solicitar un diagnóstico antes de decidir.
Tabla de contenidos
- Qué es la inyección de poliuretano y cómo detiene una filtración
- Tipos de resina: espuma reactiva y resina flexible
- Dónde se aplica y dónde no basta
- Cómo se ejecuta paso a paso
- Condiciones que hay que evaluar antes de inyectar
- Cuánto cuesta una inyección de poliuretano
- Nuestro punto de vista
- Si tienes una filtración, empieza por el diagnóstico
- Preguntas frecuentes
- Fuentes
Qué es la inyección de poliuretano y cómo detiene una filtración
Es el bombeo de material de poliuretano dentro de estructuras dañadas o agrietadas. Dependiendo del producto, la resina rellena la fisura, reacciona con el agua o con su propio segundo componente y endurece formando una barrera.
El detalle que más confunde al propietario es que no todas las resinas hacen lo mismo. Las espumas de poliuretano se expanden en contacto con el agua y bloquean su paso, pero lo hacen de forma temporal. Para una impermeabilización permanente, el fabricante Sika indica volver a inyectar con una resina adecuada que no forme espuma.
Por eso conviene pensar la inyección como una estrategia en dos tiempos, no como un único producto.
Tipos de resina: espuma reactiva y resina flexible
La estrategia por función es la que mejor ordena el mercado: espuma reactiva para detener rápido el agua y resina flexible no espumante para el sellado duradero.
| Tipo | Función | Comportamiento | Ejemplo de uso |
|---|---|---|---|
| Espuma hidrorreactiva | Corte rápido del agua | Se expande al contacto con el agua | Vía de agua activa en un muro de sótano |
| Resina flexible sin espuma | Sellado duradero | Endurece con cierta elasticidad | Fisura o junta ya sin caudal fuerte |
Espumas de poliuretano para fugas con agua
Son productos monocomponentes de baja viscosidad. Por ejemplo, SEIREPUR INJECT declara una expansión libre de 50 a 60 veces su volumen y la formación de una espuma dura de célula cerrada. El catálogo de DRIZORO publica para sus sistemas de alta expansión una cobertura orientativa de 10 a 20 litros de espuma por litro de resina, mientras que su versión de baja expansión rinde de 1 a 2 litros.
En la práctica, la espuma sirve para parar el chorro y poder trabajar en seco. Sika recomienda, cuando hay agua estanca bajo presión hidrostática, una preinyección con espuma antes de aplicar la resina definitiva. La presión hidrostática es la que ejerce el agua acumulada en el terreno contra un muro enterrado.
Resinas flexibles para el sellado duradero
Son las que cierran la fisura de forma estanca y con cierta flexibilidad. Sika Injection-201 CE se usa para sellados estancos permanentes en fisuras secas, húmedas o con acumulación de agua, en hormigón, mampostería y piedra natural. Su ficha indica que la espuma temporal debe completarse con ella para conseguir un sellado definitivo, tal como recoge también la ficha de la espuma Sika Injection-105 RC, pensada para impermeabilización temporal de grietas, juntas y cavidades, incluso en estructuras con pequeños movimientos.
Las resinas bicomponentes se mezclan en el momento. La ficha de MAXURETHANE INJECTION-LV exige mezclar A y B en proporción 1:1 con agitador de baja velocidad y aplicar la mezcla cuanto antes.
Dónde se aplica y dónde no basta
La inyección de poliuretano está pensada para detener entradas de agua puntuales o lineales: fisuras, juntas de hormigonado, juntas de dilatación, pasos de tuberías y huecos en muros de sótanos y garajes. Si quieres ver casos reales de este tipo, tenemos ejemplos de filtraciones en muros enterrados y sus soluciones y una explicación de la humedad por filtración lateral en sótanos.
Las juntas de dilatación merecen mención aparte, porque se mueven y exigen un material flexible. Lo explicamos en junta de dilatación y humedad.
No debe confundirse con la resina expansiva que se usa para recalzar cimentaciones. Esa técnica busca rellenar huecos y estabilizar el terreno bajo una estructura, mientras que la inyección para filtraciones busca estanqueidad. Son objetivos y productos distintos.
Tampoco es una solución para cualquier mancha. La condensación se origina en el aire interior y la capilaridad en el agua que asciende desde el suelo por el muro: ambas requieren otros tratamientos. Una inyección contra la capilaridad, por ejemplo, es otra técnica, con otro producto, que tratamos en humedad por capilaridad. En condensación, un deshumidificador por sí solo no es una solución definitiva; la causa se corrige con ventilación y aislamiento.
Cómo se ejecuta paso a paso
Los pasos coinciden en lo esencial entre fabricantes. Aquí tienes el procedimiento y los puntos donde suele fallar.
- Limpiar el soporte y la fisura. Sika exige retirar partículas sueltas, polvo, aceite y sustancias que reduzcan la adherencia, y propone soplado con aire comprimido. Si se salta, la resina no agarra.
- Sellar la grieta en superficie. En fisuras de más de 3 mm, la ficha de SEIREPUR INJECT pide sellarlas adecuadamente antes de inyectar para que el producto no se escape.
- Perforar en zigzag a 45°. Con separaciones de 20 a 30 cm, y taladros que alcancen aproximadamente la mitad del espesor del hormigón, según la misma ficha. Un ángulo o una profundidad erróneos hacen que el taladro no cruce la fisura.
- Colocar inyectores con válvula antirretorno. Se introducen hasta dos tercios de su longitud y se evita que la resina retroceda.
- Inyectar. En fisuras verticales se inyecta de abajo arriba hasta que rebosa el inyector siguiente; se continúa por el superior y puede reinyectarse.
- Dejar curar y rematar. Se retiran los inyectores y se rellenan los agujeros. Para MAXURETHANE INJECTION-LV, DRIZORO indica una reacción completa aproximada de 24 horas a 23 °C.
En Todo Humedad nos encargamos de todo el proceso, desde el diagnóstico hasta el seguimiento posterior, y nuestros técnicos acuden con el uniforme verde corporativo con el logotipo de la empresa.
Condiciones que hay que evaluar antes de inyectar
- Temperatura. Sika fija de +5 °C a +35 °C para el ambiente y el soporte; SEIREPUR INJECT recomienda soportes entre +5 °C y +30 °C.
- Estado de la fisura. Seca, húmeda o con agua acumulada: de ello depende si hace falta espuma antes.
- Tipo de reacción. Algunas resinas necesitan agua y otras no. MAXURETHANE INJECTION-LV no necesita agua para reaccionar, así que el equipo debe mantenerse seco y la mezcla libre de humedad, disolventes o suciedad.
- Tiempo de reacción. SEIREPUR INJECT puede acelerarse con un catalizador entre el 2 % y el 10 %, con tiempos aproximados de 180 a 210 segundos o de 60 a 90 segundos, según la ficha técnica.
- Quién lo aplica. Sika limita el uso de Injection-201 CE a profesionales con experiencia.
Todos estos datos son de fichas técnicas de fabricante: los valores reales dependen del producto elegido y de las condiciones de la obra.
Cuánto cuesta una inyección de poliuretano
No existe un precio único. El coste depende de los metros lineales de fisura o junta, el espesor del muro, el caudal de agua, el tipo de resina (espuma más resina flexible suman dos materiales), el acceso y si hay que reparar acabados. Por eso trabajamos con presupuesto cerrado tras la visita, en lugar de dar cifras sin ver el muro. Una tarifa por litro de producto no refleja el coste real de una obra: la mano de obra y el diagnóstico pesan tanto como la resina.
Nuestro punto de vista
Llevamos más de 25 años tratando humedades y lo que más vemos que decide el resultado es el diagnóstico. La resina es una herramienta excelente para filtraciones en muros enterrados, sótanos y garajes, pero solo sirve si sabemos de dónde viene el agua.
Por eso medimos con instrumentos tecnológicos antes de proponer nada, definimos el tratamiento a cada caso y damos presupuesto con garantía escrita de hasta 30 años. Después hacemos seguimiento, porque nuestro trabajo no acaba el día que se retira el último inyector.
Cuando la causa es condensación, no prometemos soluciones con un deshumidificador, que no es una solución definitiva: actuamos sobre la ventilación y el aislamiento.
Todo Humedad
Si tienes una filtración, empieza por el diagnóstico
Ofrecemos diagnóstico gratuito y personalizado en 24/48 horas y tratamos las filtraciones por muros enterrados y sótanos en Málaga y en el resto de las zonas donde trabajamos. Nuestro equipo te explica el origen, el plazo y el tratamiento, y te entrega un presupuesto con garantía escrita.
Si administras una comunidad o un garaje, o eres técnico y necesitas un informe de origen y plazos, puedes solicitar un diagnóstico profesional y lo vemos sobre el terreno.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el poliuretano inyectado?
Es una resina que se introduce con bomba en grietas, juntas o huecos mediante inyectores. Reacciona y endurece, y bloquea el paso del agua. Según el producto, forma una espuma rápida o un sellado flexible.
¿Para qué se usa la resina de poliuretano inyectada?
Se usa para sellar filtraciones en fisuras y juntas de hormigón, mampostería y piedra natural, como en sótanos, garajes y muros enterrados. Su función es la estanqueidad, no la reparación estructural.
¿La inyección de poliuretano es definitiva?
Depende de la resina. La espuma frena el agua de manera temporal; el sellado duradero lo da una resina flexible sin espuma. Con una combinación adecuada, un diagnóstico previo y una ejecución profesional, el resultado queda respaldado por nuestra garantía escrita.
¿Puedo inyectar yo mismo?
El fabricante limita el uso de estas resinas a profesionales con experiencia, por la mezcla, la perforación y las condiciones de aplicación. Lo más seguro es encargarlo a un equipo especializado.
Fuentes
- Soluciones Sika para inyecciones impermeabilizantes
- Sika Injection-201 CE: resina de poliuretano para inyección
- Sika Injection-105 RC: espuma de inyección de poliuretano
- SEIREPUR INJECT, producto
- SEIREPUR INJECT, ficha técnica (marzo de 2020)
- Catálogo de productos DRIZORO 2018
- MAXURETHANE INJECTION-LV, ficha técnica
